Vorvergütete Stähle|Toolox|Toolox 33

Toolox 33 Bleche

Der vorgehärtete, äußerst reine Maschinenbau- und Werkzeugstahl

Toolox 33 ist ein vorgehärteter Stahl, der für Werkzeuge und Maschinenbaukomponenten geeignet ist. Er weist eine gute Maßhaltigkeit nach der spanenden Bearbeitung auf.

Toolox 33 wird in vergüteter Ausführung geliefert, hat eine gute Kerbschlagzähigkeit und sehr geringe Eigenspannungen, um eine gute Formstabilität nach der maschinellen Bearbeitung zu erzielen. Toolox 33 ist für Formwerkzeuge und Matrizen sowie für Werkzeug- und Maschinenbaukomponenten geeignet. Durch Verwendung geeigneter Oberflächentechnik können Sie die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Komponenten beträchtlich erweitern.

Gebrauchsfertig – Toolox wird vorvergütet und gebrauchsfertig geliefert.

Garantierte Eigenschaften - jedes Toolox-Blech wird strengsten industriellen Tests unterzogen und mit 3.1-Bescheinigung geliefert

Toolox 33 Bleche

Hohe Rissbeständigkeit - Toolox ist 2 bis 3 Mal zäher als vergleichbare Stahlsorten von ähnlicher Härte

Sehr niedrige Restbeanspruchungen – Ausgelegt für Verformung - Toolox 33 gegenüber 1.2312 z.B., das bei gleicher Fräsgeschwindigkeit eine dreimal so hohe Einsatzlebensdauer oder eine um 20% höhere höhere Fräsgeschwindigkeit erlaubt

Geeignetes Oberflächenengineering –hohe Härte und Zähigkeit von Toolox mach es zu einem idealen Substrat für Oberflächenbehandlungen wie z,B. Nitrieren

Typische mechanische Werte von Toolox 33

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Toolox 33 deckt mehrere Anwendungen für Stahlqualitäten 1.2311, 1.2312 und 42CrMo4QT ab. Toolox 33 ist geeignet zur Modellformen und Matrizen sowie für Werkzeug- und Maschinenbaukomponenten. Durch Einsatz der richtigen Oberflächenvergütungsmethoden können Sie die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge erheblich verlängern. Toolox 33 ist ein vergüteter Stahl, vorvergütet auf 33 HRc, ausgelegt für niedrige Restbeanspruchungen. Toolox 33 zeichnet sich durch eine äußerst gute Bearbeitbarkeit (besser als 1.2312) aus und hat ausgezeichnete Fotoätzeigenschaften (die gleichen wie 1.2311).

Toolox 33 ist die bessere Alternative für 1.2312 und 1.2311 zusammen

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Mechanische Eigenschaften
Dicke
(mm)		 Härte 1)
(HBW)
6 - 130 275 - 325

1) Die Brinellhärte wird entsprechend EN ISO 6506-1 auf einer gefrästen Fläche 0,5 bis 2 mm unter der Blechoberfläche gemessen.

 

Kerbschlagprüfung

Prüftemperatur Kerbschlagarbeit, Charpy-V, Min J 2)
20°C 20

2) Kerbschlagbiegeversuch entsprechend EN ISO 148.

Ultraschallprüfung
Die Ultraschallprüfung wird entsprechend EN 10160 mit zusätzlichen Anforderungen gemäß der Spezifikation SSAB V6 durchgeführt.

Toleranze

Toleranzen
Weitere Informationen finden Sie in der Broschüre 41 von SSAB - Allgemeine Produktinformationen über Strenx, Hardox, Armox und Toolox-UK und auf www.toolox.com.

Dicke
Toleranzen entsprechend SSAB Spezifikation AccuRollTech – AccuRollTech erfüllt die Anforderungen aus EN 10029 Klasse C, bietet aber engere Toleranzen.

Länge und Breite
Toleranzen entsprechend EN 10029.

Ebenheit
Toleranzen entsprechend den SSAB Ebenheitstoleranzen, die strikter sind als die Toleranzen von EN 10029 Klasse N (Stahlgüte L).

Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenbeschaffenheit von Toolox 33 entspricht EN 10163-2 Klasse B, Unterklasse 3.

Chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzung Toolox 33 Toolox 40 Toolox 44
C 0.22-0.24% 0.28% 0.32%
Si 0.6-1.1% 1.1% 0.6-1.1%
Mn 0.8% 0.6% 0.8%
P Max 0.010% Max 0.010% Max 0.010%
S Max 0.002% Max 0.002% Max 0.002%
Cr 1.0-1.2% 1.22% 1.35%
Mo 0.30% 0.5% 0.80%
V 0.10-0.11% 0.12% 0.14%
Ni Max 1.0% Max 1.0% Max 1.0%
CEIIW 0.62-0.71 0.77-0.81 0.94-0.98
CET 0.40-0.44 0.45-0.50 0.55-0.57
Lieferbedingungen

Bestellung & Lieferung
Lieferzustand vergütet (QT), angelassen bei einer Mindesttemperatur von 590 °C.

Bei Lieferung von SSAB entsprechen die Bleche den folgenden Spezifikationen:

  • frei von Walzzunder
  • ohne Reparaturschweißung

Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre 41 von SSAB - Allgemeine Produktinformationen über Strenx, Hardox, Armox und Toolox-UK oder auf www.toolox.com zu finden.

Technische Beratung

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