Duroxite 200

Duroxite 200 je sestavljen iz obrabno odpornih materialov s specialno kemijsko sestavo, ki so nanešeni na nelegirane nosilne plošče. Duroxite 200 je namenjen za ekstremno abrazivno obrabo in srednje težke udarne učinke.  

Material nanosa je sestavljen iz primarnih karbidov bogatih s kromom in rafiniranih večkrat legiranih kompleksnih karbidov, ki so enakomerno razporejeni v duktilni avstenitni matriki. Duroxite 200 je dobavljiv z enoslojnim in dvoslojnim nanosom.

Ključne prednosti 

  • Večkrat legirani kompleksni karbidi so trši in finejši kot kromovi in ustvarijo zaporo med primarnimi kromovimi karbidi in s tem nudijo boljšo obrabno odpornost 
  • Daljša življenjska doba in boljša obrabna odpornost v primerjavi z običajnimi kompozitnimi ploščami na obrabo v primerjavi z klasičnimi kompozitnimi ploščami s kromovimi karbidi 
  • Večplasten nanos je obrabno odporen do temperature 600° C

Tipične aplikacije 

Duroxite 200 je pogosto uporabljen v industrijskih panogah kot so: rudarstvo, proizvodnja cementa in jeklarstvu. Med najpogostejše aplikacije spadajo:  

  • Rudarstvo: drče, kanali, obložne plošče, stranske stene transportnih trakov, prekucniki za izkope 
  • Cementna industrija: Komponente rotacijskih peči, deli naprav za sintranje, lopatice ventilatorjev, lopatice mešalnikov, obloge krožnih drobilnikov, valčki za mletje premoga in cementa, komponente drobilnikov, deli za obrate za sintranje, lopatice za ventilatorje, lopatice za mešanje, lite plošče 
  • Jeklarska industrija: sintranje železove rude, sita, nasipna korita plavžev, drobljenje in sejanje železove rude, deli za talilne peči, izstopi peči in peči
Duroxite 200
Mehanske lastnosti

Trdota na površini

Število navarjenih plasti Tipična trdota na površini 1)
(mm)
Enojna plast 57 do 60 HRC (630 do700 HV)
Dvojna plast 60 do 65 HRC (700 do 850 HV)

1)Trdota na površini je merjena na mehansko obdelani površini tik pod navarjeno površino.

Obrabno obstojne lastnosti

Število navarjenih plasti ASTM G65 – Postopek A izguba teže 2)  
  Površina 75 % globine navarjene plasti 3)
Enojna plast 0.19 g maksimalno 0.19 g maksimalno
Dvojna plast 0.12 g maksimalno 0.12 g maksimalno

2)ASTM G65 je standardni test za merjenje drsne obrabe z uporabo suhega peska/gume v bobnu. STM G65 je najbolj ostra metoda testiranja.

3)ASTM G65 je test obrabe, ki se izvaja  na 75 % globine navarjene plasti, za zagotovitev konstantne obrabne obstojnosti po preseku navarjene plasti do 75 % globine navarjene plasti.

Standardne dimenzije
Standardne debeline navarjene plasti Standardne dimenzije plošč
 Enojna plast Večkratna plast  
Metrične enotne Imperialne enote Metrične enotne Imperialne enote Metrične enotne Imperialne enote
3 mm na 6 mm 1/8˝ na 1/4˝ 6 mm na 6 mm 1/4˝ na 1/4˝    
    6 mm na 10 mm 1/4˝ na 3/8˝ 1.2 m x 2.4m
1.5 m x 3.0 m
1.8 m x 3.0 m
2.4 m x 3.0 m

4’ x 8’
5’ x 10’
6’ x 10’
8’ x 10’

    10 mm na 10 mm 3/8˝ na 3/8˝

Po dogovoru se lahko po meri izdelajo tudi plošče drugačnih dimenzij in debelin.

Tolerance

Tolerance debeline

Skupna debelina in debelina navarjene plasti je lahko garantirana znotraj +10 % specificirane debeline.

Ravnost

Tolerance ravnosti plošče so lahko garantirane znotraj ±3 mm (±1/8”) po dolžini plošče 1.5 m (5”) za dimenzije plošč enake ali krajše od 1,5 (5”)  x 3.0 m (10”). Za plošče daljše od 1.5 m (5”) in širine 3.0 m (10”), veljajo naslednje garancije ravnosti.

Standardne debeline Tolerance ravnosti za plošče daljše od 1,5 m
metrične enote (imperialne enote)
  1.8 m x 3.0 m (6´x 10´) 2.4 m x 3.0 m (8´x 10´)
Metrične enotne Imperialne enote Metrične enotne Imperialne enote Metrične enotne Imperialne enote
5 mm na 7 mm 3/16˝ na5/16˝ 25 mm 41 mm 1-5/8˝
6 mm na 6 mm 1/4˝ na 1/4˝ 25 mm Ni na voljo  
10 mm na10 mm 3/8˝ na 3/8˝ 12 mm 1/2˝ 25 mm
12 mm na 12 mm 1/2˝ na 1/2˝ 6 mm 1/4˝ 16 mm 5/8˝

Za tolerance ravnosti pri nestandardnih dimenzijah plošč, prosim kontaktirajte Damatech.

Tehnična podpora

Prenos dokumentov