Duroxite 500

Duroxite 500 je zadnja različica Duroxite kompozitnih plošč. Duroxite 500 je bil razvit za aplikacije kjer se zahteva abrazivna obrabna odpornost in težke udarce v suhem in mokrem okolju. Duroxite 500 lahko nadomesti ulitke, kompozitne izdelke iz titanovih karbidov in keramične materiale.  

Kompozitna plošča Duroxite 500 vsebujejo kompleksne borokarbide, ki so 200x bolj fini kot kromovi karbidi. Prav kompleksni borkarbidi preprečujejo krušenje in pokanje pri težkih udarcih.  

Duroxit 500 ima homogeno trdoto 67 do 70 HRc po debelini pri enojnem ali večplastnih nanosih. Ohrani visoko trdoto približno 60 HRc pri temperaturah do 600°C.  

Standardna dimenzije kompozitnih plošč Duroxite 500 so 1200 x 2400mm, 1500 x 3000 mm, 1800 x 3000 mm in 2400 x 3000 mm.

Ključne prednosti 

  • Kompozitna plošča Duroxite® 500 vsebuje izredno drobne kompleksne borokarbide, ki so 200x bolj drobni kot  običajni kromovi karbidi.). 
  • Odpornost na obrabo pri plošči Duroxite 500 je podobna kot pri plošči Duroxite 100  
  • Laboratorijski testi so pokazali, da je Duroxite 500 do šestkrat bolj odporen na udarce kot Duroxite 100

Tipične aplikacije 

Duroxite® 500 je primeren za uporabo v rudarstvu, v termoelektrarnah, v cementni in jeklarski industriji, pri ravnanju z odpadki in v papirni industriji.  

  • Rudarstvo: oprema za kopanje, oprema za drobljenje in rudarjenje, bagerske žlice, obložne obrabne plošče, 
  • Cementna industrija: vrtalni polži, deli za mline, mešalce in druge stroje, obrabne plošče, obloge, plugi  
  • Bagerji: cevi 
  • Termoelektrarne: obrabne plošče, oprema za ravnanje s pepelom  
  • Kmetijstvo: plugi, sekalni noži in trgalci
Duroxite 500
Mehanske lastnosti

Trdota na površini

Število navarjenih plasti Tipična trdota na površini 1)
(mm)
Enojna in dvojna plast 67 do 70 HRC (925 do 1075 HV)

1)Trdota na površini je merjena na mehansko obdelani površini tik pod navarjeno površino.

Obrabno obstojne lastnosti

Število navarjenih plasti ASTM G65 – Postopek A izguba teže 2)  
  Površina 75 % globine navarjene plasti 3)
Enojna plast 0.25 g maksimalno 0.25 g maksimalno
Dvojna plast 0.18 g maksimalno 0.18 g maksimalno

2)ASTM G65 je standardni test za merjenje drsne obrabe z uporabo suhega peska/gume v bobnu. STM G65 je najbolj ostra metoda testiranja.

3)ASTM G65 je test obrabe, ki se izvaja  na 75 % globine navarjene plasti, za zagotovitev konstantne obrabne obstojnosti po preseku navarjene plasti do 75 % globine navarjene plasti.

Standardne dimenzije
Standardne debeline navarjene plasti Standardne dimenzije plošč
 Enojna plast Večkratna plast  
Metrične enotne Imperialne enote Metrične enotne Imperialne enote Metrične enotne Imperialne enote
3 mm na 6 mm 1/8˝ na 1/4˝ 6 mm na 6 mm 1/4˝ na 1/4˝    
5 mm na 8 mm 3/16˝ na 5/16˝ 6 mm na 10 mm 1/4˝ na 3/8˝ 1.2 m x 2.4m
1.5 m x 3.0 m
1.8 m x 3.0 m
2.4 m x 3.0 m

4’ x 8’
5’ x 10’
6’ x 10’
8’ x 10’

    10 mm na 10 mm 3/8˝ na 3/8˝
    12 mm na 12 mm 1/2˝ na 1/2˝
    20 mm na 10 mm 3/4˝ na 3/8˝
Tolerance

Tolerance debeline

Skupna debelina in debelina navarjene plasti je lahko garantirana znotraj +10 % specificirane debeline.

Ravnost

Tolerance ravnosti plošče so lahko garantirane znotraj ±3 mm (±1/8”) po dolžini plošče 1.5 m (5”) za dimenzije plošč enake ali krajše od 1,5 (5”)  x 3.0 m (10”). Za plošče daljše od 1.5 m (5”) in širine 3.0 m (10”), se lahko garantira toleranca ravnosti znotraj ±25 mm (±1”).

Dobavni pogoji

Duroxite 500 je dobavljen z navarjeno površino.

Tehnična podpora

Prenos dokumentov